5 tengelyes portál
Termék részletek
A GBX-4240U 5 tengelyes portálos szerszámgép megemelt hídszerű-típusú szerkezettel és álló munkaasztallal rendelkezik. A hosszirányú nyergek a bal és a jobb oldali ágyszakaszra vannak felszerelve, amelyek együttesen támogatják az X-tengely mentén mozgó „box{5}}in-box” stílusú kereszttartót. Az egész gép zárt vázszerkezetet használ, ami nagy merevséget biztosít.
A gép specifikációi
|
Tétel |
Egység |
Paraméterek |
|
Munkaasztal |
||
|
Asztal mérete |
mm |
3000×4000 |
|
Max. asztalterhelés |
kg/m² |
8000 |
|
T-rés szélessége × osztásköz |
mm |
28×250 |
|
Megmunkálási tartomány |
||
|
Oszlopok közötti távolság (hézag) |
mm |
4200 |
|
Orsó orr az asztal felületéhez |
mm |
200-1450 |
|
X/Y/Z tengely mozgása |
mm |
4200/3000/1250 |
|
Sebesség |
||
|
X/Y/Z tengely gyorsmenet |
m/perc |
30/30/20 |
|
Vágási előtolás |
m/perc |
20 |
|
AC forgófej (nyomatékos motoros közvetlen hajtás) |
||
|
Márka / Modell |
- |
Mepro T70-200 |
|
A/C tengely max. forgási sebesség |
fordulat |
60/60 |
|
A/C tengely max. nyomaték |
N.m |
1060/1350 |
|
A/C tengely névleges nyomatéka (S1-100%) |
N.m |
700/715 |
|
A/C tengely fékezőnyomatéka |
N.m |
4000/4000 |
|
A/C tengely pozicionálási pontosság |
ív.sec |
8"/8" |
|
A/C tengely elfordulási tartománya |
deg |
±105 fok /±360 fok |
|
Orsó |
||
|
Orsó kúpos |
- |
HSK-A100 |
|
Orsó fordulatszám tartomány |
fordulat |
Névleges 2580/max.. 10000 |
|
Orsóteljesítmény (S1-100%) |
kW |
54 |
|
Orsó nyomaték (S1-100% / S6-40%) |
N.m |
200 / 240 |
|
Drive & Guideway |
||
|
X/Y tengelyes hajtástípus |
- |
Alfa fogasléc |
|
Z tengelyű golyóscsavar specifikáció |
- |
6340 |
|
X/Y/Z tengely vezetőút típusa |
- |
4-55 nagy teherbírású görgős vezetőpálya |
|
Vezérlőrendszer |
||
|
CNC rendszer |
- |
Siemens SIEMENS ONE |
|
A gép pontossága(a GB/T33150-2016 szabványnak megfelelően) |
||
|
Pozícionálási pontosság (X/Y/Z) |
mm |
0.023/0.023/0.012 |
|
Ismételhetőség (X/Y/Z) |
mm |
0.018/0.018/0.01 |
|
Mások |
||
|
Tápellátás követelmény |
kVA |
150 |
|
Légnyomás követelmény |
Kg/cm² |
6-8 |
|
Alapterület kb. (H×Sz×M) |
m |
8×7.8×6 |
Termék részletek
Szimmetrikus „Box{0}}in-Box” kereszttartó
Az Y-tengely keresztgerendája szimmetrikus "doboz-a-dobozban" kialakítású, a ram egy külső dobozszerkezetbe van beágyazva; az orsó középvonala pontosan illeszkedik mind a kereszttartó, mind a nyomószár központi tengelyéhez. Amikor a műhelyhőmérséklet ingadozik (pl. több mint tíz fokos különbség a nyári és a téli között), a kereszttartó és a nyomószár szinkron hőtáguláson és összehúzódáson megy keresztül. A szimmetrikus felépítésnek köszönhetően az orsó középvonalának eltolódása minimális, ami az aszimmetrikus kialakításokhoz képest a környezeti hőmérséklettől kevésbé befolyásolt megmunkálási pontosságot eredményez.
Közvetlen nyomatékú motor{0}}hajtású váltóáramú forgófej
Az Ibag Mepro T70-200 öt-tengelyes marófejjel felszerelve az A és C tengelyeket közvetlenül az egyedi nyomatékú motorok hajtják. Ez az érintésmentes hajtásrendszer kiküszöböli az olyan közbenső alkatrészeket, mint a fogaskerekek, csigakerekek vagy szíjak. A fő előnyök közé tartozik a nulla holtjáték (a pontosság megőrzése irányváltáskor), a hosszú távú stabilitás a mechanikai kopás hiánya miatt, valamint a kiváló felületi minőség, amely a fogaskerék-háló rezgésének és zajának hiányából adódik. A 4000 N·m fékezőnyomatéknak köszönhetően a fej biztonságosan rögzül anélkül, hogy megereszkedne áramkimaradás vagy vészleállás esetén.
Orsó hőmérséklet-szabályozó rendszer
Az orsó hűtőegységgel van felszerelve, amely a hűtőfolyadékot keringeti az orsó külső háza körül, hogy elvezesse a nagy sebességű{0}}forgás során keletkező hőt. A csapágyak olaj-{2}}ködkenést alkalmaznak, ezzel egyidejűleg kenést és hűtést biztosítanak. A belső hőmérséklet-érzékelők riasztást indítanak el, ha a hőmérséklet túllépi a beállított tartományt, megelőzve az orsó túlmelegedés miatti károsodását.
Négy-sínkonfiguráció mindhárom tengelyhez
Az X, Y és Z tengelyek mindegyike négy nagy teherbírású,{0}}55-sorozatú görgős vezetőpályával van felszerelve. Az X-tengelyen két-két sín található a bal és a jobb oldali ágyszakaszon; az Y-tengely kereszttartójának négy sínje van, amelyek egyenlő távolságra vannak elosztva; és a Z-tengely nyomószárának mind a négy oldalán egy-egy sín van. Ez a konfiguráció széles teherbíró felületet biztosít, és csökkenti az egyes csúszóblokkok terhelését, biztosítva a sima mozgást.
Nyomó négy{0}}sínes konfigurációval
A nyomószár négyzet alakú, négy görgős vezetőpályával -mindegyik felületén egy-egy-nagy hatékony vezetőhosszt biztosítva. Amikor a munkahenger 1250 mm-re kinyúlik a megmunkáláshoz, mind a négy vezetőpálya egyidejű vezetést és terheléstartást biztosít. A vágóerők négy irányban oszlanak el, minimálisra csökkentve a nyomószár kilengését és stabil vágást biztosítva. Ez a kialakítás kimagasló merevséget kínál azokhoz a konfigurációkhoz képest, amelyek csak két átlósan egymással szemben lévő vezetősínt használnak.
Hűtő és forgácseltávolító rendszer
A rendszer külső hűtést alkalmaz. A gépágy mindkét oldalára csavaros-típusú forgácsszállítószalagok vannak felszerelve, amelyek összegyűjtik a megmunkálás során keletkező forgácsot, és a gép elején elhelyezett léc- típusú forgácsszállítóra szállítják; a léc szállítószalag ezután a forgácsot egy oldalt elhelyezett gyűjtőkocsiba üríti. Az összegyűjtés után a forgács könnyen elgurítható és kidobható, így nincs szükség kézi gödörtisztításra.



Termék alkalmazások
- Repülőgép alumíniumötvözet szerkezeti részei:Beépített vékony{0}}falú alkatrészek, például repülőgép szárnybordái, vázgerendák és burkolatpanelek.
- Nagyméretű autókarosszéria-formák:Bélyegzőformák autóajtókhoz, tetőkhöz, oldallapokhoz stb.
- Energetikai berendezések járókerekei és diffúzorházai:Kompresszor járókerekek, szivattyú diffúzor házak stb.
- Kompozit anyagok összetevői:Szénszálas repülőgép-alkatrészek, szélturbinák lapátformái és egyéb nem{0}}fém alkatrészek.
- Nagy keret{0}}típusú részek:Öntvények, például robottalpok, szerszámgépek oszlopai stb.

-Értékesítés utáni szolgáltatás
Alapozás és telepítés előkészítése:A berendezés érkezése előtt a megrendelőnek el kell végeznie az alapozást és a másodlagos fugázást (legalább 28 napos betonkötéssel) az alapozási rajzok szerint. A fogyóeszközöket (hűtőfolyadék, hidraulika olaj, vezetőpálya olaj, kenőzsír stb.) a vásárlónak kell biztosítania.
Kirakodás és elhelyezés:A berendezés kirakodásáért, felemeléséért és elhelyezéséért a megrendelő a felelős. Szállítás előtt a gyártó megadja a berendezés teljes méreteit, tömegét, súlypontját és az emelési diagramot.
Telepítés és üzembe helyezés:A pozicionálás után az ügyfél értesíti a gyártót, hogy küldje ki az üzembe helyező személyzetet. A személyzet érkezése előtt az ügyfélnek el kell végeznie a táp (3-fázisú 380V/50Hz, 150kVA) és a levegőellátás (6-8 kg/cm²) bekötését, de az áram- vagy levegőellátást előzetesen nem aktiválhatja. Az ügyfél az üzembe helyezés befejeztével visszaigazolást ír alá.
Jótállási idő:12 hónap garancia a teljes gépre (a sikeres átvételtől számítva); a minőségi problémák miatti javítások és alkatrészcserék a garanciális időszak alatt ingyenesek.
Értékesítés utáni-válasz:Telefonos válasz a szolgáltatás kérését követő 24 órán belül; a jótállási idő lejárta után önköltségi áron szállított pótalkatrészek.
Népszerű tags: 5 tengelyes portál, Kína 5 tengelyes portálgyártók, beszállítók, gyár
Következő
5 Axis Gantry CNCAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése















