A fúró- és marógépek fejlődése a 19. század közepéig tehető, a legkorábbi modellek a közönséges marógépek módosításai. A 20. század elején a motor- és hajtómű-technológiák fejlődése új lehetőségeket kínált a fúró- és marógépek teljesítményének javítására. A XX. század közepén a számítástechnika fejlődése lehetővé tette a numerikus vezérlés (NC) technológia alkalmazását a szerszámgépeken, és a CNC fúró- és marógépek megjelenése új állomást jelentett fejlődésükben. Az elmúlt években a technológiai fejlődés ösztönözte a fúró- és marógépek innovációját, ami olyan új típusok megjelenéséhez vezetett, mint a nagy sebességű fúró- és marógépek, valamint az öttengelyes fúró- és marógépek.
A nagy teherbírású-padló-típusú maró- és fúrógépek kínai fejlesztése reprezentatív. 1973-ban megszületett Új-Kínában az első X6932 padló{5} típusú maró és fúrógép, amely áttörést ért el a nulláról egyre, és a termékek első generációjának megjelenését jelentette. 2009-ben a második -generációs padlómaró-típusú maró- és fúrógép független kutatás és fejlesztés révén teljes átalakuláson ment keresztül, új korszakba lendítve országom főbb műszaki berendezéseinek lokalizációját, és a gépesítésről a CNC-technológiára való elmozdulást jelezve. 2015-ben sikeresen kifejlesztették a harmadik -generációs nagy{13}}hatékonyságú CNC padló{14}} típusú maró- és fúrógépet, amely nagy pontossággal és teljesítménnyel büszkélkedhet. 2022-ben a nagy sebességgel és a nagy hatékonysággal szemben támasztott igények kielégítése érdekében piacra dobták a negyedik generációs TKG69 sorozatú, nagy-sebességű CNC padló{20}} típusú maró- és fúrógépet. 2025-ben hivatalosan kiadták az ötödik -generációs hidrosztatikus vezetőpályás padló- típusú maró- és fúrógépet, amely 0,01 mm-es CNC-pontosságot, 2500 fordulat/perc orsósebességet és 15 m/perc gyors előtolást ért el minden tengelyen. A zöld technológia, az intelligencia és a digitalizáció optimalizálását is tartalmazza.
A kortárs CNC padló{0}} típusú maró- és fúrógépek technológiai fejlődése megváltoztatja a hagyományos eljárási koncepciókat és megmunkálási módszereket. Legjelentősebb jellemzője a nagy sebességű-marás felé történő fejlődés. Egyes termékek nyomós-típusú (fúróorsós{5}}kevesebb) szerkezetet alkalmaznak, és különféle marófej-tartozékokkal vannak felszerelve, különböző feldolgozási képességekkel. A nyomó-típusú szerkezet előnyei a nagy keresztmetszet-, a nagy merevség, a hosszú löket, a gyors haladási sebesség és a különféle funkcionális tartozékok könnyű felszerelése. A nagy{10}}sebességű megmunkálás koncepciója felváltja a nagy teherbírású forgácsolás hagyományos koncepcióját, és nagy sebességgel, nagy pontossággal és nagy hatékonysággal változásokat idéz elő a megmunkálási módszerekben.
A jövőben a fúró- és marógépek az intelligencia, a zöld technológia és a digitalizáció felé fejlődnek. Az ötödik-generációs termék példájaként zöld, intelligens és digitális tervezési koncepciókat alkalmaz, és intelligens ütközésgátló-funkciókkal van felszerelve; a digitális ikertechnológia révén virtuális megmunkálási projekteket biztosíthat a felhasználóknak; a hidraulikus rendszert korszerűsítették, és az ágyszerkezetet úgy optimalizálták, hogy a belső olajvisszatérítést elérjék, csökkentve az olajszivárgás kockázatát.
Az ipar támogatja az informatizálás és az iparosítás mély integrációját. Jelenleg az egyes informatizálási technológiák általános alkalmazása a CNC padlófúró{1}}típusú fúró- és marógépeket gyártó cégeknél viszonylag jó, és az integrált információk alkalmazása is elért egy bizonyos léptéket és szintet. Az információs rendszerek közötti átfogó integráció, együttműködés és innováció szintje azonban még javításra szorul, és hiányoznak a piacon az iparág igényeinek megfelelő információs rendszerek. Az iparági szabványok is viszonylag elmaradottak, ami korlátozza az informatizálás és az iparosítás integrációjának-mélyreható előmozdítását.
